โดยZhen ทีมงานด้านเทคนิคระดับนานาชาติ |
เราเชี่ยวชาญด้านซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำเกรดต่ำ- (75%, 85%, 88%, 90% SiC) พร้อมประสบการณ์การใช้งานในต่างประเทศมากมาย เราจัดหากรวดขนาดเต็ม ราคาขายส่งโดยตรงจากโรงงาน- จัดส่งทั่วโลกอย่างรวดเร็ว และตัวอย่างฟรีสำหรับการทดสอบคุณภาพ ไม่ว่าคุณจะต้องการ SiC สำหรับวัสดุทนไฟ การพ่นทราย โลหะวิทยา เครื่องมือขัด หรือโครงการป้องกันการลื่นไถล- โปรดแจ้งให้เราทราบถึงการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ แล้วเราจะส่งใบเสนอราคาที่กำหนดเองไปให้คุณภายใน 24 ชั่วโมง ติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับข้อเสนอพิเศษของคุณ!
กรณีการใช้งานซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำเกรดต่ำ- (75%/85%/88%/90% SiC)
ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ(75%, 85%, 88%, 90% SiC) ได้รับความนิยมจากผู้ซื้อในอุตสาหกรรมจำนวนมากทั่วโลกในเรื่องความคุ้มทุน-ประสิทธิผลและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ด้านล่างนี้คือกรณีการใช้งานจริงซึ่งครอบคลุมถึงโลหะวิทยา การพ่นทราย วัสดุทนไฟ และสาขาหลักอื่นๆ ซึ่งเป็นตัวแทนอย่างมากและสามารถอ้างอิงได้โดยตรงสำหรับการจัดซื้อและการผลิตทางอุตสาหกรรม ช่วยให้ผู้ซื้อเข้าใจว่าเกรด SiC 75%/85%/88%/90% ทำงานอย่างไรในสถานการณ์อุตสาหกรรมในต่างประเทศจริง
กรณีที่ 1: SiC 75% – วัสดุทนไฟสำหรับเตาเผาปูนซีเมนต์ในอินเดีย
โรงงานปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่แห่งหนึ่งในอินเดียใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำเกรด 75% เป็นสารเติมแต่งสำหรับวัสดุทนไฟที่หล่อได้ ซึ่งนำไปใช้กับการบุเตาเผาซีเมนต์แบบหมุน เกรด SiC 75% ที่มีความเสถียรต่ออุณหภูมิสูง-ดีและความได้เปรียบด้านต้นทุน ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของซับในวัสดุทนไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก่อนที่จะใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำเกรดต่ำ- จำเป็นต้องเปลี่ยนซับในเตาเผาทุกๆ 3 เดือน หลังจากเปลี่ยนใหม่ อายุการใช้งานจะขยายเป็น 8 เดือน ลดการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาและลดต้นทุนวัสดุทนไฟได้ 30% ต่อปี กรณีนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่า SiC 75% สามารถตอบสนองความต้องการการทำงานที่อุณหภูมิสูง-ขั้นพื้นฐานของเตาเผาปูนซีเมนต์ ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
กรณีที่ 2: SiC 85% – การพ่นทรายเพื่อการบำรุงรักษาโครงสร้างเหล็กในออสเตรเลีย
บริษัทบำรุงรักษาโครงสร้างเหล็กในออสเตรเลียใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์เกรด 85% (36#/46# grit) สำหรับการกำจัดสนิมจากการพ่นทรายของโครงสร้างเหล็กสะพานขนาดใหญ่-ในซิดนีย์ เม็ดกรวด SiC 85% มีความแข็งปานกลางและคมตัดที่คม ซึ่งสามารถขจัดสนิมและสีเก่าบนพื้นผิวเหล็กได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ทำลายวัสดุฐาน เมื่อเปรียบเทียบกับ SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง- ต้นทุนต่อตันของวัสดุพ่นทรายด้วยซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 85% จะลดลง 40% และโดยพื้นฐานแล้วประสิทธิภาพในการกำจัดสนิมก็เท่าเดิม กรณีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำรุงรักษาโครงสร้างเหล็กของออสเตรเลีย การรักษาพื้นผิวตัวเรือ และสาขาอื่นๆ ซึ่งเป็นสถานการณ์การใช้งานที่พบบ่อยที่สุดของซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำเกรดต่ำ
กรณีที่ 3: SiC 88% – สารกำจัดออกซิไดซ์ทางโลหะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาในบราซิล
โรงหล่อขนาดกลาง-ในเมืองเซาเปาโล ประเทศบราซิล ใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำเกรด 88%เป็นสารกำจัดออกซิไดซ์ในการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา การเพิ่ม SiC 88% ลงในเหล็กหลอมเหลวสามารถกำจัดออกซิเจนอิสระได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดปริมาณสิ่งเจือปนในเหล็ก และปรับปรุงความเหนียวและความแข็งแรงของเหล็กสำเร็จรูป เมื่อเปรียบเทียบกับสารกำจัดออกซิไดซ์เฟอร์โรซิลิกอนแบบดั้งเดิม ต้นทุนการกำจัดออกซิเดชันต่อตันของเหล็กจะลดลง 32 ดอลลาร์สหรัฐ และอัตราการคืนสภาพของโลหะมีค่า เช่น แมงกานีสและโครเมียม เพิ่มขึ้นจาก 82% เป็น 90% กรณีนี้เหมาะสำหรับโรงงานเหล็กและโรงหล่อเหล็กขนาดเล็กและขนาดกลาง-ในบราซิลที่เน้นการควบคุมต้นทุนและไม่มีข้อกำหนดสูงสำหรับความบริสุทธิ์ของเหล็ก ซึ่งเป็นการใช้งานทั่วไปของ SiC 88% ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา
ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำเกรดต่ำ-: ลูกค้าต่างประเทศที่-รูปถ่ายไซต์งานและฉากการใช้งานจริง
กรณีที่ 4: SiC 90% – วัสดุขัดสำหรับล้อเจียรเหล็กหล่อในตุรกี
โรงงานผลิตเครื่องมือขัดในอิสตันบูล ประเทศตุรกี ผลิตล้อเจียรราคาประหยัดสำหรับการแปรรูปเหล็กหล่อ โดยใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์เกรด 90% เป็นวัตถุดิบหลัก ในฐานะหนึ่งใน 10 ประเทศผู้ผลิตปูนซีเมนต์-อันดับต้นๆ ของโลก ตุรกีมีความต้องการอย่างมากสำหรับการแปรรูปเหล็กหล่อ และ SiC 90% เป็นวัตถุดิบที่ต้องการสำหรับโรงงานผลิตเครื่องมือขัดถูในท้องถิ่น เกรด SiC 90% มีความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งและความเหนียว ซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดของการเจียรหยาบชิ้นงานเหล็กหล่อได้ ล้อเจียรที่ทำจากเกรดนี้มีประสิทธิภาพที่มั่นคง อายุการใช้งานยาวนาน และต้นทุนการผลิตต่ำกว่าล้อเจียรที่ทำจาก SiC เกรดสูง - ถึง 25% มีการขายอย่างกว้างขวางให้กับโรงงานชิ้นส่วนรถยนต์และโรงงานแปรรูปเครื่องจักรกลในตุรกี สำหรับการเจียรหยาบชิ้นส่วนเครื่องยนต์เหล็กหล่อและจานเบรก
กรณีที่ 5: SiC 85% – ผิวทางกันลื่น-สำหรับถนนเทศบาลในโปแลนด์
บริษัทวิศวกรรมเทศบาลที่ดำเนินโครงการทางหลวง S17 ของโปแลนด์ได้เพิ่มซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำเกรด 85% (กรวดหยาบ 8#/12#) ให้กับชั้นผิวของทางเท้ากันลื่น-บนถนนในเมืองในจังหวัดลูบลิน อนุภาค SiC แบบหยาบ 85% ให้แรงเสียดทานที่รุนแรง ปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการลื่นไถลของพื้นผิวถนน-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศที่มีฝนตกและมีหิมะตก ซึ่งสามารถลดการเกิดอุบัติเหตุจราจรได้ ค่าใช้จ่ายของวัสดุป้องกันการลื่นไถล SiC -85% ต่ำกว่า SiC -ความบริสุทธิ์สูง 35% และอายุการใช้งานของวัสดุปูผิวทางจะขยายออกไป 2 ปี กรณีนี้ใช้ได้กับถนนในเขตเทศบาล ทางลาดทางหลวง ลานจอดรถในโปแลนด์และประเทศอื่นๆ ในยุโรปที่ต้องการ-ระบบป้องกันการลื่นไถล
กรณีที่ 6: SiC 75%/88% – วัสดุทนไฟสำหรับเซรามิกรายวันในสหราชอาณาจักร
โรงงานเซรามิก-ใช้งานรายวันในสแตฟฟอร์ดเชียร์ สหราชอาณาจักร (พื้นที่การผลิตเซรามิกที่สำคัญในยุโรป) ใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์เกรด 75% และ 88% เป็นวัตถุดิบสำหรับเศษวัสดุทนไฟ SiC 75% ใช้สำหรับชั้นในของซากเพื่อลดต้นทุน และ 88% SiC ใช้สำหรับชั้นนอกเพื่อปรับปรุง-ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง ซากที่เกิดจากการรวมกันนี้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง 1200 องศาในระหว่างการเผาเซรามิก มีความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ดี และไม่แตกหรือตะกรันง่าย เมื่อเทียบกับ SiC เกรดสูง-บริสุทธิ์ ต้นทุนการผลิตลดลง 38% และสามารถตอบสนองข้อกำหนดการเผาของเซรามิกที่ใช้ในชีวิตประจำวัน- เช่น ชามและจานที่ขายในตลาดสหราชอาณาจักรและยุโรปได้อย่างเต็มที่
ทีมงาน Zhen An: มุ่งมั่นที่จะส่งมอบ SiC เกรด-ที่มีประสิทธิภาพต่ำ-ให้กับตลาดต่างประเทศ
กรณีทั้งหมดข้างต้นเป็นการใช้งานจริงที่ผ่านการตรวจสอบแล้วของซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำคุณภาพต่ำ (75%/85%/88%/90% SiC) ซึ่งใช้โดยลูกค้าอุตสาหกรรมทั่วทั้งอินเดีย, ออสเตรเลีย, บราซิล, ไก่งวง, โปแลนด์, สหราชอาณาจักรและตลาดโลกอื่นๆ
ในฐานะผู้ผลิตและผู้ส่งออกมืออาชีพที่มุ่งเน้นซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำเกรดต่ำ เราได้จัดหาเกรด SiC ที่คุ้มค่า-เหล่านี้ให้กับผู้ซื้อจำนวนมากในต่างประเทศในอุตสาหกรรมวัสดุทนไฟ โลหะวิทยา การพ่นทราย สารกัดกร่อน และการก่อสร้าง เกรดเหล่านี้ให้ประสิทธิภาพที่มั่นคงสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนักในขณะที่ลดต้นทุนวัสดุลงอย่างมาก ทำให้เป็นตัวเลือกเชิงปฏิบัติอันดับต้นๆ สำหรับผู้ซื้ออุตสาหกรรมระหว่างประเทศที่ไม่ต้องการซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง-สูง-เป็นพิเศษ แต่ให้ความสำคัญกับคุณภาพที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพด้านงบประมาณ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: เกรด SiC เกรดต่ำ-ใดที่เหมาะสำหรับซับในวัสดุทนไฟของเตาเผาซีเมนต์
A1: SiC 75% เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับซับวัสดุทนไฟในเตาเผาซีเมนต์ มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูง-ดีและมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่ชัดเจน ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของซับในเตาเผาและลดต้นทุนการบำรุงรักษา
คำถามที่ 2: แนะนำให้ใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำเกรดต่ำ-เกรดใดในการพ่นทราย
A2: 85% SiC เป็นเกรดที่คุ้มค่าที่สุด-สำหรับการพ่นทราย มีความแข็งปานกลางและคมตัดที่คม ซึ่งสามารถขจัดสนิมและสีเก่าได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้วัสดุฐานเสียหาย และค่าใช้จ่ายก็ต่ำกว่า SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง-ถึง 40%
คำถามที่ 3: SiC 88% สามารถใช้เป็นสารกำจัดออกซิไดเซอร์ในการผลิตเหล็กได้หรือไม่
A3: ใช่. 88% SiC เป็นสารกำจัดออกซิไดเซอร์ในอุดมคติสำหรับการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป สามารถกำจัดออกซิเจนอิสระในเหล็กหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณภาพเหล็ก และลดต้นทุนการกำจัดออกซิเดชัน
คำถามที่ 4: SiC 90% มีข้อดีอย่างไรในการทำล้อเจียรเหล็กหล่อ
A4: 90% SiC มีความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งและความเหนียว ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการเจียรหยาบของชิ้นงานเหล็กหล่อได้ ล้อเจียรที่ทำจากมันมีประสิทธิภาพที่มั่นคงและมีต้นทุนการผลิตต่ำกว่า 25% เมื่อเทียบกับล้อที่ทำจาก SiC เกรดสูง-
คำถามที่ 5: SiC 75%/85%/88%/90% เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมในต่างประเทศหรือไม่
A5: ใช่. เกรด SiC เกรดต่ำ-เหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอินเดีย ออสเตรเลีย บราซิล ตุรกี โปแลนด์ สหราชอาณาจักร และประเทศอื่นๆ และสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตทางอุตสาหกรรมหนักได้อย่างเต็มที่โดยมีความได้เปรียบด้านต้นทุนที่ชัดเจน
ZHEN AN INTERNATIONAL CO.,จำกัด
ZhenAn เป็นองค์กรที่เชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์โลหะและวัสดุทนไฟ โดยบูรณาการธุรกิจการผลิต การแปรรูป การขาย และการนำเข้าและส่งออก
เรามุ่งเน้นที่การสร้างทีมงานมืออาชีพที่ทุ่มเททั่วโลก ที่ ZhenAn เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์โดยการส่งมอบ "คุณภาพและปริมาณที่เหมาะสม" เพื่อให้เหมาะสมกับกระบวนการของลูกค้าของเรา
การผลิตและการขายประจำปีมากกว่า150,000ตัน โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่ของ30,000ตารางเมตร มีอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยครบชุด ฐานการผลิตขนาดใหญ่สองแห่ง รวมถึงโลหะวิทยาพลังน้ำ- ห้องปฏิบัติการสำคัญสองแห่ง และศูนย์ทดสอบวัสดุโลหะวิทยาที่มีนักวิจัยอาวุโสหลายสิบคน
