วิธีเลือกซิลิคอนคาร์ไบด์ 88 หรือ 90 สำหรับการใช้งานขัดต่างๆ

การเลือกระหว่างซิลิคอนคาร์ไบด์ 88 และซิลิคอนคาร์ไบด์ 90 ขึ้นอยู่กับวิธีการควบคุมกระบวนการขัดและผลลัพธ์ของพื้นผิวที่ต้องการ. ในการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซิลิคอนคาร์ไบด์ไม่เพียงแต่ถูกเลือกโดยพิจารณาจากความแข็งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงลักษณะการทำงานของมันในระหว่างการเจียร การขัดผิว หรือการขัดเงาด้วย นี่คือเหตุผลว่าทำไมการทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างซิลิคอนคาร์ไบด์ 88/90 จึงมีความสำคัญในการใช้งานในอุตสาหกรรมจริง

ในทางปฏิบัติ ซิลิคอนคาร์ไบด์สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะถูกเลือกโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพการตัด พฤติกรรมการสึกหรอ และความเสถียรของกระบวนการ ความแตกต่างระหว่างเกรด 88 และ 90 จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนเมื่อกระบวนการนี้ต้องการการตัดที่รุนแรงขึ้นหรือการกำจัดวัสดุที่มีการควบคุมมากขึ้น

ในกระบวนการขัดถูหลายๆ กระบวนการ ปัญหาไม่ได้มาจากตัวเครื่องจักรเอง แต่มาจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เมื่อไม่ได้เลือกซิลิคอนคาร์ไบด์สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างเหมาะสม ปัญหาหลายประการอาจปรากฏขึ้น:

• การตัดรุนแรงเกินไปหรืออ่อนแอเกินไป
• ผิวสำเร็จไม่สอดคล้องกัน
• ปริมาณการใช้สารกัดกร่อนเพิ่มขึ้น
• การสึกหรอของอุปกรณ์จะควบคุมได้ยากขึ้น

หากใช้เกรดที่สูงกว่า เช่น ซิลิกอนคาร์ไบด์ 90 ในกระบวนการที่ต้องมีการควบคุมมากกว่าความเข้มข้น พื้นผิวอาจถูก{1}}ตัดมากเกินไป ในทางกลับกัน หากใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์ 88 ในกรณีที่ต้องการการตัดที่แข็งแรงขึ้น ประสิทธิภาพอาจลดลง

ปัญหาเหล่านี้มักนำไปสู่การปรับเปลี่ยนซ้ำๆ และผลลัพธ์ที่ไม่แน่นอน

ความแตกต่างหลักระหว่างซิลิคอนคาร์ไบด์ 88 และซิลิคอนคาร์ไบด์ 90 อยู่ที่ความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพการตัด

โดยทั่วไปแล้ว ซิลิคอนคาร์ไบด์ 90 จะให้การตัดที่แข็งแกร่งกว่าและมีความแข็งสูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการการขจัดวัสดุอย่างรวดเร็ว ในทางตรงกันข้าม ซิลิคอนคาร์ไบด์ 88 ให้ผลการตัดปานกลางมากกว่าเล็กน้อย ซึ่งสามารถควบคุมได้ง่ายกว่าในการใช้งานที่มีการเสียดสีบางประเภท

ในการใช้งานจริง ความแตกต่างไม่เพียงแต่เกี่ยวกับองค์ประกอบเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับพฤติกรรมของวัสดุในระหว่างกระบวนการด้วย นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงมักเลือกซิลิคอนคาร์ไบด์ 88/90 ตามเงื่อนไขการใช้งาน ไม่ใช่แค่ข้อมูลจำเพาะเท่านั้น

88 ซิลิคอนคาร์ไบด์มักใช้ในงานขัดที่การควบคุมและความสม่ำเสมอมีความสำคัญมากกว่าความแข็งแรงในการตัดสูงสุด

ในกระบวนการต่างๆ เช่น การเตรียมพื้นผิวหรือการเจียรแบบควบคุม การใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์ 88 จะช่วยรักษาอัตราการขจัดที่เสถียรยิ่งขึ้น การตัดมีความรุนแรงน้อยลง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการประมวลผลมากเกินไป-

ทำให้ซิลิคอนคาร์ไบด์ 88 สำหรับงานขัดถูเหมาะสำหรับ:

• ควบคุมการตกแต่งพื้นผิว
• กระบวนการที่ต้องการผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
• การทำงานที่ต้องหลีกเลี่ยงการตัดมากเกินไป

90 ซิลิคอนคาร์ไบด์โดยทั่วไปจะใช้ในงานขัดที่ต้องการประสิทธิภาพการตัดที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

ในกระบวนการต่างๆ เช่น การเจียรหนักหรือการกำจัดวัสดุอย่างรวดเร็ว ซิลิคอนคาร์ไบด์ 90 ให้ประสิทธิภาพที่สูงกว่า การตัดที่รุนแรงยิ่งขึ้นช่วยให้กระบวนการขจัดวัสดุออกได้เร็วยิ่งขึ้น

ทำให้ซิลิคอนคาร์ไบด์ 90 สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหมาะสำหรับ:

• การดำเนินการเจียรเชิงรุก
• การกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง-
• แอปพลิเคชันที่ความเร็วมีความสำคัญมากกว่าการควบคุมแบบละเอียด

ในกระบวนการพ่นทรายครั้งหนึ่ง ในตอนแรกมีการใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์ 90 เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวโลหะ

ปัญหาคือการตัดแรงเกินไป แม้ว่าพื้นผิวจะถูกทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว แต่ก็ทำให้พื้นผิวไม่เรียบและต้องตกแต่งเพิ่มเติมอีกด้วย สิ่งนี้ทำให้ทั้งเวลาการประมวลผลและการใช้วัสดุเพิ่มขึ้น

หลังจากเปลี่ยนมาใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์ 88 กระบวนการก็ได้รับการควบคุมมากขึ้น

การทำความสะอาดพื้นผิวยังคงมีประสิทธิภาพ แต่อัตราการขจัดคราบก็จัดการได้ง่ายกว่า เป็นผลให้:

• พื้นผิวมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
• จำเป็นต้องมีการทำงานซ้ำน้อยลง
• ปริมาณการใช้สารขัดถูโดยรวมลดลง

ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นว่าการเลือกซิลิคอนคาร์ไบด์ระหว่าง 88 ถึง 90 สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่งผลโดยตรงต่อทั้งคุณภาพของกระบวนการและต้นทุนอย่างไร

ตัวเลือกระหว่างซิลิคอนคาร์ไบด์ 88 และซิลิคอนคาร์ไบด์ 90 ขึ้นอยู่กับวิธีการออกแบบกระบวนการ

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่ :

• ไม่ว่ากระบวนการนี้ต้องใช้การตัดที่แรงหรือปานกลางก็ตาม
• พื้นผิวมีความอ่อนไหวต่อการประมวลผลมากเกินไป-เพียงใด
• ความสอดคล้องที่ต้องการของผลลัพธ์สุดท้าย
• ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและการควบคุม

ในการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มักจะเลือกซิลิกอนคาร์ไบด์ 88 เมื่อจำเป็นต้องมีการควบคุมและความสม่ำเสมอ ในขณะที่ซิลิกอนคาร์ไบด์ 90 จะถูกเลือกเมื่อต้องการประสิทธิภาพการตัดที่สูงขึ้น

เราจัดหาซิลิกอนคาร์ไบด์ 88 และ 90อิงตามข้อกำหนดการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจริง

ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการประมวลผลเพื่อรองรับประสิทธิภาพที่มั่นคงในการเจียร การพ่น และการรักษาพื้นผิว ด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอ ขนาดที่ยืดหยุ่น และการจ่ายที่เชื่อถือได้ ซิลิคอนคาร์ไบด์ 88/90 ของเราจึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่หลากหลาย

รับใบเสนอราคาล่าสุด

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างซิลิคอนคาร์ไบด์ 88 และ 90 คือวิธีที่ทำให้ความแข็งแรงในการตัดและการควบคุมกระบวนการมีความสมดุลกัน

• 88 ซิลิคอนคาร์ไบด์ → ควบคุมได้มากขึ้น เสถียร และสม่ำเสมอ
• 90 ซิลิคอนคาร์ไบด์ → แข็งแกร่ง เร็วขึ้น ดุดันยิ่งขึ้น

การเลือกเกรดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งาน ไม่ใช่เฉพาะข้อกำหนดเท่านั้น

ZHEN AN INTERNATIONAL CO.,จำกัด

ZhenAn เป็นองค์กรที่เชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์โลหะและวัสดุทนไฟ โดยบูรณาการธุรกิจการผลิต การแปรรูป การขาย และการนำเข้าและส่งออก
เรามุ่งเน้นที่การสร้างทีมงานมืออาชีพที่ทุ่มเททั่วโลก ที่ ZhenAn เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์โดยการส่งมอบ "คุณภาพและปริมาณที่เหมาะสม" เพื่อให้เหมาะสมกับกระบวนการของลูกค้าของเรา

การผลิตและการขายประจำปีมากกว่า150,000ตัน โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่ของ30,000ตารางเมตร มีอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยครบชุด ฐานการผลิตขนาดใหญ่สองแห่ง รวมถึงโลหะวิทยาพลังน้ำ- ห้องปฏิบัติการสำคัญสองแห่ง และศูนย์ทดสอบวัสดุโลหะวิทยาที่มีนักวิจัยอาวุโสหลายสิบคน