แผ่นโลหะผสมไททาเนียม
อุณหภูมิการเผาผนึกขั้นสุดท้ายของคาร์ไบด์ซีเมนต์ไททาเนียมคาร์ไบด์ที่มีแมงกานีสสูงโดยทั่วไปคือ 1420 องศา อุณหภูมิการเผาผนึกไม่ควรสูงเกินไป เฟสการยึดติดอาจกลายเป็นเฟสของเหลวและโลหะอาจสูญหายไป ทำให้เฟสแข็งติดกัน รวมตัวกันและเติบโต ก่อให้เกิดแหล่งของการแตกเป็นเสี่ยง นี่คือเหตุผลที่เฟสการยึดติดระหว่างเมล็ดเฟสแข็งที่วิเคราะห์ไว้ก่อนหน้านี้มีน้อยลง แน่นอนว่าอุณหภูมิการเผาผนึกไม่สามารถต่ำเกินไป มิฉะนั้น โลหะผสมจะถูกเผาไม่เพียงพอ นอกเหนือจากการควบคุมอุณหภูมิและความเร็วของการเผาผนึกที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ระดับสูญญากาศในเตาเผาจะเข้าสู่ขั้นตอนการเผาผนึกเฟสของเหลว จำเป็นต้องควบคุมระดับสูญญากาศในเตาเผาระหว่างการเผาผนึกด้วย เนื่องจากระดับสูญญากาศที่สูงเกินไปจะทำให้โลหะเหลวจำนวนมากระเหยและทำให้ส่วนประกอบแยกออกจากกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสามขั้นตอนของการลอกกาว การลด และการเผาผนึกในเฟสของเหลว อัตราความร้อนระหว่างการเผาผนึกไม่ควรเร็วเมื่อเผาผนึกโลหะผสมดังกล่าว
แผ่นไททาเนียม
อัตราการให้ความร้อนและระยะเวลาในการยึดต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด เนื่องจากในขั้นตอนการลอกกาวที่อุณหภูมิต่ำ สารประกอบอัดจะปลดปล่อยความเครียดในการกดและสารขึ้นรูปจะระเหย หากอุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว สารขึ้นรูปจะไม่มีเวลาระเหยและกลายเป็นของเหลวและกลายเป็นไอน้ำ ทำให้สารประกอบอัดแตกหรือแตกร้าวเล็กน้อย หากอุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว สารประกอบอัดจะแตกหรือแตกร้าวเล็กน้อย ในขั้นตอนการลด สารประกอบอัดจะต้องได้รับเวลาเพียงพอเพื่อกำจัดสารระเหยและออกซิเจนออกจากผงวัตถุดิบ (เช่น โลหะผสมหลัก Mn2Fe) ที่ใช้ เมื่อเข้าสู่ขั้นตอนการเผาผนึกในเฟสของเหลว อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจะต้องช้าลงเพื่อให้โลหะผสมในสารประกอบอัดสมบูรณ์ หลักการเผาผนึกของคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่ยึดด้วยเหล็กคือหลักการทำให้เปียก ช่วยให้เฟสของเหลวทำให้เฟสแข็ง (เฟสแข็ง) เปียกได้อย่างเต็มที่ มิฉะนั้น โลหะเหลว FeMn ฯลฯ จะตกตะกอนบนพื้นผิวของสารประกอบอัดหรืออาจสูญหายได้
แผ่นไททาเนียมเกรดทางการแพทย์
แผ่นไททาเนียมอุตสาหกรรมที่มีองค์ประกอบต่างกันจะแสดงพฤติกรรมการสลายคาร์บอนที่แตกต่างกันภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ตัวอย่างเช่น ซิลิกอนสามารถปรับปรุงขีดจำกัดความยืดหยุ่น ความแข็งแรง ความเสถียรในการอบชุบ และความต้านทานการสูญเสียความยืดหยุ่นได้ เนื่องจากองค์ประกอบโลหะผสมที่แตกต่างกันจะมีผลต่อกิจกรรมและการแพร่กระจายของคาร์บอนแตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ต้องให้ความสนใจกับการสลายตัวของคาร์บอนบนพื้นผิวที่รุนแรงซึ่งเกิดจากซิลิกอนที่เพิ่มกิจกรรมของคาร์บอนในออสเทไนต์และการไล่ระดับศักย์ทางเคมี แผ่นไททาเนียมอุตสาหกรรมคาร์บอนต่ำ 28MnSiB ที่ผลิตโดยบริษัท Shitai ลดปริมาณคาร์บอน-ซิลิกอนในไททาเนียม ซึ่งช่วยลดแนวโน้มของการสลายตัวของคาร์บอนบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลการตรวจสอบแสดงให้เห็นว่าปริมาณคาร์บอนจริงคือ 0.10%-0.16% โดยเฉลี่ยอยู่ที่ 0.12% ซึ่งตรงตามมาตรฐาน ปริมาณคาร์บอนต้องน้อยกว่า 0.23%
