เฟอร์โรวาเนเดียมแข็ง
(2) วิธีเทอร์ไมต์
วิธีการผลิตเฟอร์วาเนเดียมในยุคแรกยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน และอลูมิเนียมเป็นตัวรีดิวซ์ที่มีฤทธิ์แรง ความร้อนที่เกิดจากรีดิวซ์วาเนเดียมเพนทอกไซด์ด้วยอลูมิเนียมนั้นค่อนข้างมาก (ส่วนผสม 4577kj/kg) ไม่เพียงแต่กระบวนการถลุงเทอร์ไมต์จะเสร็จสมบูรณ์ได้เท่านั้น แต่ยังสามารถเติมของเสียเฟอร์โรวาเนเดียมกลับเข้าไปในเตาเผาเพื่อลดอุณหภูมิของปฏิกิริยาได้อีกด้วย สามารถเติมปูนขาว แมกนีเซีย และฟลูออไรต์เพื่อลดความหนืดของตะกรัน ปรับขนาดอนุภาคของอนุภาคอลูมิเนียมและเกล็ดวาเนเดียมเพนทอกไซด์เพื่อลดความเร็วในการเกิดปฏิกิริยา ลดการสูญเสียจากการกระเซ็น และเพิ่มผลผลิตของวาเนเดียม แผ่นบุเตาแมกนีเซียมสำหรับการถลุง หรือถังเตาปฏิกิริยารูปวงแหวนที่ผูกด้วยตะกรันเหล็กวาเนเดียม การถลุงใช้กรรมวิธีจุดไฟต่ำ ต้องมีปริมาณ V2O5 ของแผ่นหลอม V2O5 มากกว่าหรือเท่ากับ 98% ความเป็นก้อน<20mm×20mm, and the plate thickness is 3~5mm. Aluminum refers to aluminum particles with an aluminum content greater than 98%, a particle size less than 3mm, and aluminum bubbles of 3 to 10mm. The steel chips are ordinary carbon steel turning chips, and the roll length is <15mm. After the smelting reaction is completed, cool naturally for 16 to 24 hours. Pull out the furnace barrel, take out the iron vanadium ingot, clean and package it. The composition of ferrovanadium obtained by smelting is: V75%-80%, al1%-4%, si1.0%-1.5%, co.13%-0.2%, s≤ 0.05%, P≤ 0.075%. The composition of the slag includes About 55%-6% V2O3, about 85% (cao+mgo) Al2O3 and about 10%. Ferrovanadium consumption to produce 1t80% vanadium: 1500~1600kg molten vanadium oxide (v2o598%), 810~860kg aluminum (al98%). The smelting recovery rate of vanadium is 90%-95%. In order to reduce the vanadium content in the slag, the slag is heated immediately after the reaction to cause the metal particles suspended in the slag to sink and continue to react with the vanadium oxide and residual aluminum in the slag to increase the recovery rate of vanadium.
เฟอร์โรวาเนเดียมดาร์ก
(3) วิธีการไฟฟ้าความร้อนซิลิกอน
เฟอร์โรซิลิคอนและอลูมิเนียม 75% ถูกใช้เป็นตัวรีดิวซ์ เฟอร์โรวาเนเดียมที่มี V40%-60% ผลิตในเตาเผาไฟฟ้าแบบอาร์กไฟฟ้าสามเฟสอัลคาไลน์ที่ได้รับการปรับปรุง หม้อแปลงเตาเผาไฟฟ้ามีความจุ 1800kVA แรงดันไฟฟ้าใช้งานคือ 127/22{{20}}v และกระแสไฟฟ้าที่กำหนดคือ 475{{30}}a เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดกราไฟต์คือ 200 มม. อิฐแมกนีเซียใช้เป็นซับในเตาเผา ฝาครอบเตาทำจากอิฐแมกนีเซียโครเมียม วัตถุดิบที่ใช้ ได้แก่ แผ่นหลอม V2O5 (V2O5 มากกว่าหรือเท่ากับ 98%, Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%, เหล็ก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30%, P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%, s น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%as น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%, na2o+k2o น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5%, ความหนาของแผ่นประมาณ 8.0 มม., ขนาดชิ้นส่วน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 มม. × 200 มม.) เฟอร์โรซิลิคอน (เฟอร์โรซิลิคอน 75%, บล็อก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 มม.); บล็อกอลูมิเนียม (กระบวนการแท่งอลูมิเนียมถึง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 มม.); ปูนขาว (Cao มากกว่าหรือเท่ากับ 85%, P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%, ขนาดบล็อก 30 ~ 50 มม.) และเศษเหล็กหรือเศษเหล็กของเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา
ฝุ่นเฟอร์โรวาเนเดียม
