โรงงานผลิตแท่งกลมโลหะผสมไททาเนียม
แรงเสียดทานของเครื่องมือมีขนาดใหญ่และพื้นผิวสัมผัสของชิ้นงานจะเย็นตัวเร็วเกินไป เพื่อปรับปรุงความลื่นไหลของแท่งไททาเนียมและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ แนวทางทั่วไปคือเพิ่มความลาดชันของการตีขึ้นรูปและรัศมีการกลึงและใช้สารหล่อลื่น ความสูงของสะพานเสี้ยนบนแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปจะมากกว่าเหล็ก และลักษณะการเสียรูปของแท่งไททาเนียมคือการไหลเข้าไปในร่องแม่พิมพ์ที่ลึกและแคบได้ยากกว่าเหล็ก นั่นเป็นเพราะไททาเนียมมีความต้านทานการเสียรูปสูง
โรงงานผลิตแท่งกลมโลหะผสมไททาเนียม
โดยทั่วไปจะมีขนาดใหญ่กว่าประมาณ 2 มม. บางครั้งร่องเสี้ยนที่มีขนาดสะพานไม่สม่ำเสมออาจใช้เพื่อจำกัดหรือเร่งการไหลของโลหะไปยังส่วนต่างๆ ของร่องได้ ตัวอย่างเช่น เพื่อให้ร่องเติมได้ง่าย การตีขึ้นรูปกล่องสี่เหลี่ยม (ดังแสดงในรูปที่ 12) มีผนังด้านข้างด้านหน้าและด้านหลังที่บางกว่าและผนังด้านข้างด้านซ้ายและด้านขวาที่หนากว่า เมื่อใช้ร่องเสี้ยนที่แสดงเป็น BB รอบส่วนที่เป็นรูปกล่อง ความต้านทานของโลหะที่ไหลเข้าไปในผนังด้านข้างด้านซ้ายและด้านขวาจะน้อย ทำให้โลหะไหลไปยังผนังด้านข้างด้านหน้าและด้านหลังที่บางกว่าได้ยาก ส่งผลให้การเติมไม่เพียงพอ ต่อมา ผนังด้านข้างด้านหน้าและด้านหลังยังคงใช้ร่องเสี้ยนที่แสดงเป็น BB ในขณะที่ผนังด้านข้างด้านซ้ายและด้านขวาใช้ร่องเสี้ยนที่แสดงเป็น AA เนื่องจากสะพานมีขนาดกว้างและการอุดตันของร่องหน่วง ผนังด้านข้างที่บางกว่าที่ด้านหน้าและด้านหลังจึงถูกเติมเต็มอย่างสมบูรณ์ และโลหะก็หนาขึ้น ใช้วิธีการร่องเสี้ยนที่กล่าวถึงข้างต้นเพื่อประหยัด
โรงงานผลิตแท่งกลม TI
เนื่องจากแรงดันสูง อายุการใช้งานของแท่งไททาเนียมจึงลดลง ดังนั้น เมื่อทำการตีขึ้นรูปแท่งไททาเนียมโดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดจะต้องจำกัดปริมาตรของชิ้นส่วนเปล่าเดิมอย่างเคร่งครัด ซึ่งจะทำให้ขั้นตอนการเตรียมวัสดุมีความซับซ้อน ควรพิจารณาจากแง่มุมที่น่าสนใจและความเป็นไปได้ของกระบวนการว่าจะใช้การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดหรือไม่
ในระหว่างการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เปิด การสูญเสียเศษเสี้ยนคิดเป็น 15%-20% ของน้ำหนักของชิ้นงานเปล่า ของเสียจากกระบวนการในชิ้นส่วนที่ยึด (หากจำเป็นต้องเก็บชิ้นส่วนนี้ไว้ตามเงื่อนไขการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์) คิดเป็น 10% ของน้ำหนักชิ้นงานเปล่า การสูญเสียเศษเสี้ยนสัมพันธ์กันของโลหะมักจะเพิ่มขึ้นตามชิ้นงานเปล่า น้ำหนักจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากน้ำหนักที่ลดลง สำหรับงานตีขึ้นรูปบางประเภทที่มีโครงสร้างไม่สมมาตร พื้นที่หน้าตัดต่างกันมาก และชิ้นส่วนที่เติมยาก การใช้เศษเสี้ยนอาจสูงถึง 50% แม้ว่าจะไม่มีการสูญเสียเศษเสี้ยนในการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด แต่กระบวนการผลิตชิ้นงานเปล่านั้นซับซ้อนและต้องมีการเพิ่มจำนวนขึ้น ร่องเครื่องมือเปลี่ยนผ่านหลายร่องจะเพิ่มต้นทุนเสริมอย่างไม่ต้องสงสัย
